2019/10/05
利用有機肥發(fā)酵堆制有機肥料,一般分為三個步驟:進料、堆制以及出料。這三個步驟分別對應著有機肥好氧發(fā)酵罐的三個部分:混料部分、有機肥發(fā)酵罐部分、自動放料部分。今天程翔重工李工就給大家具體介紹一下有機肥立式發(fā)酵罐的這三個部分是如何工作的:
(1)混料部分
混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與回流物料、生物質、發(fā)酵菌按照一定比例進行混合,調節(jié)含水率、C:N、透氣性等,達到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55~65%可以直接投入罐內(nèi)進行發(fā)酵。
(2)有機肥發(fā)酵罐部分
該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。
物料進入發(fā)酵罐內(nèi),在好氧菌的作用下24-48小時內(nèi)快速分解,釋放的熱量使物料溫度快速升高,溫度一般為50~65℃,最高可達到70℃。通過送風曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧,滿足發(fā)酵過程氧氣量需求,使物料充分發(fā)酵分解,高溫階段維持5~7天。當分解速度緩慢下降時,溫度逐漸降低到50度以下。整個發(fā)酵過程持續(xù)7~15天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發(fā),通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出,從而減少物料體積,達到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。
發(fā)酵罐與除臭系統(tǒng)正在漚制牛糞有機肥
發(fā)酵室溫度在50℃以上維持7天以上,可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家《畜禽糞便無害化標準》處理要求,達到糞便無害化處理的目的。
(3)自動放料部分
發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機肥原料,含水率。
將攪拌好的雞糞、以及輔料堆砌在地面或者發(fā)酵槽中,配料堆成寬1.5米~2米、下0.8米~1米的長條堆,撒上發(fā)酵菌劑除臭、升溫,或者可以采用將發(fā)酵菌劑與一些殼糠、粉渣等輔料,充分混合之后,再進行好氧發(fā)酵堆造。切記:將配好的混雜料喂進臥式攪拌機中舉行攪拌,攪拌一定要勻、要透,沒有留死塊。堆造2~3天后料堆的溫度可達60攝氏度~80攝氏度,殺死大腸桿菌、蟲卵等病蟲害;之后雞糞的臭味逐漸消除了;堆肥變得松散
由于現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)堆肥方法已經(jīng)跟不上植物生長的需肥速度,因此,人們常常借助有機肥發(fā)酵設備與發(fā)酵菌劑的共同作用,來加速秸稈的腐熟,縮短發(fā)酵周期。(1)秸稈速腐的方法按照秸稈重的2倍加水,使秸稈濕透,含水量約達65%,再按秸稈中的0.1%添加速腐劑,另加0.5%-0.8%的尿素調節(jié)C/N比,亦可用10%的人畜類尿代替尿素。堆漚分三層,第一、二層各厚60cm,第三層(頂層)厚30-40cm,速
作為現(xiàn)代有機肥生產(chǎn)廠家,除了要快速、高效的堆制腐熟有機肥料,還要不斷提高有機肥成品的質量,從而創(chuàng)造出產(chǎn)品優(yōu)勢,擴寬銷售渠道。所以,在有機肥加工廠常常采用添加秸稈、餅粕等作為輔料配合生產(chǎn)。那為什么有機肥加工廠在堆制糞便時,為了增加有機質含量以及營養(yǎng)成分,會添加一定的秸稈作為輔助原料?這是因為農(nóng)作物秸稈是寶貴的生物資源和重要的工業(yè)原料,秸稈中含有大量的有機質以及氮、磷、鉀、鈣、鎂、硫、硅等元素。據(jù)分析
程翔重工作為專業(yè)的肥料設備生產(chǎn)廠家,從事肥料加工設備生產(chǎn)20余年,經(jīng)常碰到客戶會問各種各樣的問題:農(nóng)家肥生產(chǎn)發(fā)酵有機肥機器都有哪些?一套肥料加工設備多少錢?中型的多少錢,政府有優(yōu)惠政策沒有?我們是某某地區(qū)的養(yǎng)殖戶,生產(chǎn)原料用養(yǎng)殖場糞便、農(nóng)作物秸稈什么的都行,看哪個價格低、好用就行。價格高了承受不起,有沒有適合我們的……是的,適合自己才是首要目的。今天程翔重工李經(jīng)理為大家
本次牛糞全套有機肥料設備生產(chǎn)工藝采用槽式好氧發(fā)酵,利用翻堆槽發(fā)酵既干凈又能最大化的利用有限的場地,增加糞便處理量。由于客戶對于顆粒有機質含量以及NPK有特殊要求,因此我們?yōu)榭蛻魧iT定制了一臺三倉的靜態(tài)配料系統(tǒng)。
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